产品特点
UV湿气三防胶，为单组分、高固体、紫外光和湿气双固化的改性聚氨酯丙烯酸酯覆膜产品，涂覆于印刷线路板（PCB 线路板），电子元器件，集成电路等表面，形成致密的保护膜，保护各种电子元件及焊接点。其保护膜具有优异的耐化学性、表面硬度、柔韧性和防潮性。产品含有荧光指示剂，在紫外灯下荧光显示，易于检测。低气味，适合机器喷涂。
典型用途
电子电路覆膜保护，防水防潮、防霉、防腐蚀、抗老化，提高绝缘强度，隔离焊点等与空气的接触。
胶液性状：
外 观： 无色至淡绿色带荧光透明液体、无机械杂质
粘度（25℃，NDJ-1 旋转粘度计）/ mPa.s： 100-400cps(25℃旋转粘度计)
适用温度范围： - 40℃～＋135℃
固化物性能指标
固化：表干 1-5sec (＞600mJ/cm2@365nm)；实干＞168HR (25℃、65%湿度)
吸水率(24h,25℃)/%: ＜0.5 玻璃化温度(Tg)/℃： 80
剪切强度/MPa: ＞10 断裂伸长率/%： 120
成膜厚度(um): 25-150 硬度/邵D： 60
热膨胀系数(PPM/℃；GB1036-89） 56
电性能：
介电常数（ 1MHz ； GB1693-81 ）： 3.2 介电强度（ KV/mm ； GB507-86 ）： 55
表面电阻率/Ω：7.3×1015 体积电阻率（ohm-cm；GB1410-89）3×1015
使用方法
1. 产品对光敏感。存储和操作过程中需要控制对各种光源如日光，UV 光及其它人工照明光源的暴露程度；
2. 使用时最好对被涂覆的表面进行清洗，去除表面杂质，油渍等污染物以获得预期的涂覆效果；
3. 可以使用手工刷涂，机械喷涂，机械浸涂等涂覆方法；
4. 固化：紫外光固化典型波长 365nm，线功率大于 100w/cm，光固化之后的涂膜应该是干燥的， UV 光未照射到的涂膜湿气固化需要 2~3 天，涂膜的性能达到最佳需要 168 小时后。
5. 未固化时的三防漆可用适当的有机溶剂如 IPA， MEK 等清除；
储存方法和保质期 避光、阴凉、干燥处贮存，5-35℃保质期为 6 个月。
注意事项
本产品固化后为安全无毒物质，但固化前应尽量避免与皮肤接触，若不慎溅入眼睛，应迅速用大量清水。
声明
本文中所涉及的技术数据均为典型值，不作为产品验收标准，仅供参考。以上数据是在实验室标准条件下
取得的，被认为是可靠的。但由于用户使用的工况不同，材料表面状态不同、固化条件不同，实际性能数
据有一些变化属正常现象。贮存条件、运输等因素都会使胶的稳定性及物理、机械性能产生影响。对于任
何人采用我们无法控制的方法得到的结果，拓棒公司不承担责任。建议用户在正式使用前，应根据本文提
供的数据进行实验。
